數(shù)控等離子切割機的工作場地,工作環(huán)境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養(yǎng),應由人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調高升降體,實現(xiàn)割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場編程非常簡單明了。 客觀的來講,數(shù)控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優(yōu)勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具的一個優(yōu)點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數(shù)字化的控制。
數(shù)控切割優(yōu)點:數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著至關重要的影響! 根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機,便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
人才瓶頸:由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚,發(fā)展迅猛,國家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓方面還沒有跟上,還沒有切割和切割培訓,沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學生,從而導致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè),嚴重缺乏熟練的數(shù)控切割技術人才和管理人才,從切割零件的畫圖、套料、編程,操作數(shù)控切割機的切割技工,以及切割生產管理人才。人才短缺已經嚴重制約企業(yè)的生產和發(fā)展。所謂便攜式數(shù)控切割機,又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機結構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。在數(shù)控切割中,由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好,或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應有的切割工藝和切割經驗,使企業(yè)面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費